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Gear Reducer齒輪減速機齒輪加工方法及工藝過程

發布時間:2016-12-13

Gear Reducer齒輪減速機齒輪加工方法及工藝過程

齒輪加工時的特殊用語

1、齒形修整(tip relief

齒形修整有齒冠部份的修整和齒根部份的修整兩種,大部分是軸類的齒冠修整比較普遍使用,且各國標準及齒輪級數不同,修整量也有不同。

優點是可緩和干擾,降低噪音,增長齒輪壽命。但若修整量過大,將會發生嚙合不良。

2、鼓形加工及削端加工

鼓形加工及削端加工都是齒筋方向的修整方法。鼓形加工為使齒面的接觸集中在齒幅的中央部位,而將齒筋修整成帶有鼓形的狀態,若鼓形加工過多,對齒輪強度有不良影響。削端加工為將齒筋之兩端輕微倒角,如此可得近似鼓形加工的效果。

3、掃外徑及倒角(topping and semi-topping

以刀具加工齒輪時,順便將齒輪外徑削除稱作 topping,此種作法可降低外徑偏差,削除齒尖所產生之毛邊,增加美觀。

加工時將齒頂部份倒角切除,而沒切削到外徑,稱做semi-toppingJIS DIN 規范各有不同。

齒輪加工方法

1、齒輪常用材料及其力學性能

齒輪的輪齒在傳動過程中要傳遞力矩而承受彎曲、沖擊等載荷。通過一段時間的使用,輪齒還會發生齒面磨損、齒面點蝕、表面咬合和齒面塑性變形等情況而造成精度喪失,產生振動和噪聲等故障。齒輪的工作條件不同,輪齒的破壞形式也不同。選取齒輪材料時,除考慮齒輪工作條件外,還應考慮齒輪的結構形狀、生產數量、制造成本和材料貨源等因素。一般應滿足下列幾個基本要求:

1.1輪齒表面層要有足夠的硬度和耐磨性。

1.2對于承受交變載荷和沖擊載荷的齒輪,基體要有足夠的抗彎強度與韌性。

1.3要有良好的工藝性,即要易于切削加工和熱處理性能好。

2、常用齒形加工方法

齒輪齒形的加工方法,有無切屑加工和切削加工兩大類。

無切屑加工方法:熱軋、冷擠、模鍛、精密鑄造和粉末冶金等。

切削加工方法有:成形法和展成法。

 


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