工業大風扇永磁直驅電機退磁的原因及預防措施

  大風扇永磁直驅電機以體積小、重量輕、免維護的特點在工業大風扇上開始批量使用，但在使用的過程中出現永磁電機退磁現象，基本上只能選擇更換電機，維護的成本很高，

一、怎么去判斷永磁電機退磁了呢？

1、工業大風扇在開始運行時電流正常，在經過一段時間后電流變大，運行時間久了就會報過載。

  首先需要確定工業大風扇廠家變頻器選型無誤，再確認變頻器內的參數是否被改動過。

  如果兩者都沒有問題，則需要通過反電動勢進行判斷，將電機拆下來進行空載辨識，空載運行至額定頻率50HZ，此時輸出的電壓就是反電動勢，如果低于電機銘牌上反電動勢50V以上，即可確定電機退磁。

2、永磁電機退磁后運行電流一般會超出額定值較多

3、永磁電機退磁是需要一定時間的，有的幾個月甚至一兩年

  如果廠家選型錯誤導致電流過載，不屬于電機退磁。

  永磁電機退磁原因

  電機的散熱風扇異常，導致電機高溫 

  電機沒有設置溫度保護裝置 

  環境溫度過高

  電機選型設計不合理

  二、如何去預防永磁電機的退磁

  正確選擇工業電風扇永磁電機功率

  退磁和永磁電機的功率選擇有關。

  正確選擇永磁電機的功率可以預防或延緩退磁。

  永磁同步電機退磁的主要原因是是溫度過高，過載是溫度過高的主要原因。

  因此，在選擇永磁電機功率時要留有一定的余量，根據負載的實際情況，一般20%左右比較合適。

  避免重載起動和頻繁起動

  籠型異步起動同步永磁電機盡量避免重載直接起動或頻繁起動。

  異步起動過程中，起動轉矩是振蕩的，在起動轉矩波谷段，定子磁場對轉子磁極就是退磁作用。

  因此盡量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動。

三、工業電風扇永磁電機退磁問題的改進措施

1．適當的增加永磁體（磁鋼）的厚度

  從永磁同步電機設計和制造的角度，要考慮電樞反應、電磁轉矩和永磁體退磁三者之間的關系。 

  在轉矩繞組電流產生的磁通和徑向力繞組產生的磁通的共同在作用下，轉子表面永磁體容易引起退磁。 

  在電動機氣隙不變的情況下，要保證永磁體不退磁，最為有效的方法就是適當增加永磁體的厚度。 

2．轉子內部有通風槽回路，降低轉子溫度

  影響永磁電機可靠性的重要因素是永磁體退磁。

  轉子溫升過高，永磁體將會產生不可逆的失磁。

  在結構設計時，可以設計轉子內部通風回路，直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度，也提高了效率。